Alambre Mig Esab Ok Autorod 12.51 Er70s6 1,2 Mm 18 Kg

Características

• OK Autrod 12.51 es un alambre solido cobreado de unión
• Para el proceso MIG/MAG para la soldadura de aceros estructurales en general con una resistencia mecánica mínima de 530 MPa y aceros al carbono manganeso de grano fino con un límite elástico mínimo de 420 MPa
• El OK Autrod 12.51 puede soldarse con Ar/20CO2 o con CO2 puro como gases de protección.
• Las propiedades mecánicas indicadas se obtienen utilizando Ar/20CO2 como gas de protección.
• Trabaja en corriente continua polaridad negativa (CC+)

• Propiedades típicas de Tensión

  As welded
  Alargamiento	Gas de protección	Límite de flujo	Resistencia a la tracción	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
  30 %	AWS CO2(C1)	430 MPa	530 MPa	-	-
  26 %	EN 80Ar/20CO2(M21)	460 MPa	560 MPa	-	-
  Stress relieved
  Alargamiento	Gas de protección	Límite de flujo	Resistencia a la tracción	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
  28 %	EN 80Ar/20CO2(M21)	370 MPa	495 MPa	620 °C	15 hr
  As welded
  Alargamiento	Gas de protección	Límite de flujo	Resistencia a la tracción	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
  25 %	EN CO2 (C1)	440 MPa	540 MPa	-	-

  
  

  Teste Charpy

  Declaración condicional	Gas de protección	Temperatura de prueba	Valor de impacto	Stress Relieved Testing Temp	Stress Relieved Testing Time
  As welded	AWS CO2(C1)	-30 °C	75 J	-	-
  As welded	EN 80Ar/20CO2(M21)	20 °C	130 J	-	-
  As welded	EN 80Ar/20CO2(M21)	-20 °C	120 J	-	-
  As welded	EN 80Ar/20CO2(M21)	-30 °C	100 J	-	-
  As welded	EN 80Ar/20CO2(M21)	-40 °C	90 J	-	-
  Stress relieved	EN 80Ar/20CO2(M21)	20 °C	120 J	620 °C	15 hr
  Stress relieved	EN 80Ar/20CO2(M21)	-20 °C	90 J	620 °C	15 hr
  As welded	EN CO2 (C1)	20 °C	110 J	-	-
  As welded	EN CO2 (C1)	-30 °C	75 J	-	-

  
  

  Composición química

  wire composition
  Mn	C	Si
  1.46 %	0.078 %	0.85 %

  
  

  Depósito

  Corriente	Diámetro	Tasa de Deposición	Tensión	Velocidad de Alimentación
  30-100 A	0.6 mm	0.7-1.7 kg/h	15-20 V	5.5-13 m/min
  60-200 A	0.8 mm	0.8-2.3 kg/h	18-24 V	3.2-10 m/min
  70-250 A	0.9 mm	0.9-3.5 kg/h	18-26 V	3.0-12 m/min
  80-300 A	1.0 mm	1.0-5.5 kg/h	18-32 V	2.7-15 m/min
  100-350 A	1.14 mm	1.2-7.0 kg/h	18-34 V	2.6-15 m/min
  120-380 A	1.2 mm	1.3-8.0 kg/h	18-35 V	2.5-15 m/min
  130-400 A	1.32 mm	1.5-8.5 kg/h	19-35 V	2.4-15 m/min
  150-420 A	1.4 mm	1.6-8.7 kg/h	22-36 V	2.3-12 m/min
  225-550 A	1.6 mm	2.1-9.4 kg/h	28-38 V	2.3-10 m/min
  300-650 A	2.0 mm	4.4-10.2 kg/h	32-44 V	3.0-7 m/min

  
  

  Aprobaciones:	ABS; 3YSA; BV; SA3YM; CE; EN 13479; DB; 42.039.06; DNV-GL; III YMS; LR; 3YS H15; PRS; 3YS; RS; 3YMS; VdTÜV; 00899; CWB; PV,ZG; B-G 49A 3 C1 S6 (B-G 49A 3 C G6); JIS; ZG; YGW12; NAKS/HAKC; PV; 0.8-2.0 mm; NAKS/HAKC; ZG; 1.2-1.6 mm; RINA; PV,ZG; 3YS
  Clasificaciones:	EN ISO 14341-A; G 38 3 C1 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 42 4 M20 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 42 4 M21 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 3Si1; Wire Electrode; SFA/AWS A5.18; ER70S-6; Wire Electrode; CAN/CSA-ISO 14341; B-G 49A 3 C1 S6; Wire Electrode; JIS Z 3312; YGW 12(C1); Wire Electrode

  Aprobaciones vinculadas a la planta de producción. Para obtener más información, pongase en contacto con ESAB.

  
  

  tipo de aleación:

  Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)